3 aplicatii comune ale robotilor colaborativi

Aplicatiile robotilor colaborativi au cunoscut o crestere masiva in ultimul deceniu, intrucat acestia si-au dovedit eficienta in majoritatea industriilor. Robotii colaborativi sunt roboti cu costuri reduse, care pot opera in siguranta in imediata apropiere a oamenilor. Acestia sunt mai flexibili decat robotii industriali traditionali, ceea ce inseamna ca pot fi implementati ca sa acopere o varietate mare de sarcini, de la ingrijirea si sudarea masinilor pana la ambalare si paletizare. Majoritatea implementarilor de coboti se gasesc in mediile de productie si industriale, dar robotii colaborativi au flexibilitatea de a fi utilizati intr-o mare varietate de sectoare, de la agricultura si medical pana la farmacie.

La ce se foloseste un robot colaborativ?

Robotii sunt capabili sa imbunatateasca eficienta si siguranta multor industrii prin asumarea unor activitati plictisitoare, murdare sau periculoase. Chiar daca exista variate modalitati de implementare a tehnologiei robotizate, obiectivele acestor masini sunt similare in toate industriile si in toate procesele: eficientizarea proceselor de productie.

Robotii industriali traditionali sunt adesea masini de dimensiuni foarte mari, statice si dificil de reutilizat si reprogramat. In schimb, robotii colaborativi sunt compacti si flexibili si pot functiona fara custi de siguranta, direct alaturi de oameni.

Indiferent de industrie, cobotii au multiple aplicatii, precum: asamblarea, distribuirea, finisarea, ingrijirea masinilor, manipularea materialelor, sudarea, indepartarea materialului, inspectiile de calitate si multe altele.

Dar cele mai comune clase de functionalitati in care se folosesc robotii colaborativi sunt:

Manipularea materialului

Manipularea materialelor este una dintre cele mai periculoase activitati din industria prelucratoare. Materialele precum metalul, plasticul si alte substante pot prezenta un risc mare pentru lucratorii umani. In plus, multe sarcini de manipulare a materialelor sunt repetitive, ceea ce poate da nastere la vatamari repetate.

Industriile care folosesc cobotii in productie au semnificativ mai putine accidente la locul de munca. Materialele grele pot fi ridicate si transportate cu usurinta, folosind platforme robotizate mobile. De asemenea, robotii colaborativi pot acoperi si operatiunile de mentenanta ale masinilor CNC folosite pentru sarcinile grele.

Asamblare si asigurarea calitatii

Cobotii Universal Robots sunt conceputi special pentru a lucra alaturi de angajatii umani si pentru a-i scuti de lucrarile de asamblare dificile, precum sudarea pieselor mici, fixarea suruburilor, adaugarea de piese la produsele aflate in asamblare, umplerea cutiilor si stivuirea paletilor.

Robotii colaborativi pot fi, de asemenea, utilizati pentru a ajuta la asigurarea calitatii in timpul procesului de productie. Spre deosebire de oameni, cobotii indeplinesc aceeasi sarcina in acelasi mod, de fiecare data, fara a obosi sau fara a suferi pierderi de performanta.

Un bun exemplu este dat de cei de la Comprehensive Logistics care au folosit un cobot UR10 echipat cu un sistem de viziune pentru sarcinile de inspectie a motorului, iar aceasta implementare a dus la cresterea volumului de productie si la imbunatatirea calitatii produsului.

Indepartarea materialului

Alte sarcini care sunt, de asemenea, cruciale pentru productie pot fi gestionate de coboti. De exemplu, indepartarea materialului de catre roboti este necesara pentru orice proces care implica umplerea matritelor. Acesti mici roboti pot evalua piesa turnata si pot gestiona taierea excesului de metal sau plastic fara a deteriora piesa sau a supune lucratorii umani la riscul de ranire.

Intre timp, cobotii echipati cu instrumente de distributie si feronerie pot fi folositi pentru a adauga adeziv, in timp ce cobotii echipati cu un kit de slefuire de pe platforma UR + pot fi utilizati pentru lustruirea pieselor pentru a obtine un finisaj stralucitor si neted.

In ce industrie se folosesc cel mai mult robotii colaborativi?

Potrivit Federatiei Internationale de Robotica (IFR), industria auto este cel mai mare adoptator de roboti industriali, reprezentand 28% din totalul instalatiilor, inaintea electricitatii / electronicii (24%), a metalelor si a masinilor (12%), a materialelor plastice si a produselor chimice produse (5%) si alimente si bauturi (3%).

Productia de vehicule ofera cele mai industriale aplicatii de robot, deoarece exista atat de multe tipuri de procese implicate, de la asamblarea unei masini, pana la inspectia si finisarea pieselor. Toate aceste sarcini – si multe altele – pot fi realizate cu succes de catre bratele robotice colaborative.

Daca inca nu stii cum se poate integra un robot colaborativ in fluxul de activitati al companiei tale, discuta cu unul dintre consultantii nostri. Acestia pot raspunde la toate intrebrile pe care le ai, astfel incat sa iei cea mai buna decizie pentru afacerea ta.