Urmarirea anvelopelor de-a lungul fluxului de productie ofera date utile producatorilor, pe care le pot folosi pentru obtinerea unor produse mai bune, mai repede. Pana acum, pentru aceasta operatiune se foloseau sisteme sofisticate, capabile sa captureze coduri de bare de mici dimensiuni, dispuse aleatoriu. Desi obtin rezultate bune, aceste sisteme pe baza de scannere laser sunt scumpe, dificil de instalat si de configurat.
Datalogic ofera MAS 400, o solutie dezvoltata pe baza tehnologiei de capturare imager. Astfel, sistemul este mai performant, mai adaptabil, mai usor de instalat si de intretinut. Solutia este alcatuita din cititoare pentru coduri de bare 1D si 2D Datalogic Matrix 400TM si un modul de conectare CBX500. Se pot adauga un modul pentru supravegherea sistemului (BM150) si un modul de back-up (BM100), pentru monitorizarea permanenta, semnalarea cititoarelor defecte si facilitarea operatiunilor de inlocuire.
Citire indiferent de conditii
In etapa de vulcanizare a cauciucurilor, codurile de bare imprimate se pot murdari, pot fi acoperite sau distorsionate. Totusi, capturarea codurilor de bare este necesara. Datalogic MAS 400 reuseste sa citeasca in 99.8 % din cazuri, indiferent de pozitionarea sau de starea codurilor de bare.
Adaptabilitate la instalatiile deja existente
Exista diverse sisteme de transport a anvelopelor, in functie de caracteristicile cauciucurilor produse. Dificultatile apar deoarece locul unde se gaseste codul de bare este diferit pentru fiecare produs, atat ca orientare, cat si ca distanta. Datalogic MAS 400 captureaza codurile inscriptionate, chiar daca se efectueaza citirea de sus, de jos sau din lateral.
Perfect utilizabil odata cu dezvoltarea afacerii
MAS 400 se poate implementa pentru numeroase tipuri de linii de productie si tipuri de anvelope. In functie de latimea benzii, care poate varia intre 400 si 1200 mm, se pot adauga sau scoate cititoare. Deci, solutia Datalogic necesita foarte putine ajustari sau deloc daca se schimba utilajele, daca se modifica sistemul de transport ori daca se produc mai multe tipuri de anvelope, de diverse dimensiuni.
Tot ce trebuie si ceva in plus
Cand nu functioneaza un cititor laser atasat unei linii de productie, nu se pot obtine informatiile necesare pentru asigurarea trasabilitatii, asa ca productia se opreste pana la rezolvarea problemei. Cum solutia Datalogic se bazeaza pe cititoare imager MATRIX 400, cu raze mari de scanare care se suprapun, singurul indiciu va fi usoara scadere a performantei.
Obtinerea si transmiterea datelor
Pentru ca datele sa fie colectate si filtrate rapid (pana la 1.0 Mbps), cititoarele sunt conectate printr-un sistem ID-NETTM si organizate conform unei structuri master-slave. Dispozitivul setat master poate transmite si informatii suplimentare despre codul de bare, ca: lungime, orientare, pozitionare.
Comunicarea datelor catre sistemul principal se face standard prin interfata RS232/RS485 sau Ethernet. Modulul de conectare CBX500 suporta si comunicare extinsa Fieldbus.
Instalare? Simplu! Inlocuire? Simplu!
Toate cititoarele pot fi montate in linie in acelasi cradle, cu aceeasi orientare, pastrand aceeasi distanta intre cititoare consecutive si aceeasi distanta fata de linia de productie.
Modulele BM100 si BM150 faciliteaza recunoasterea automata a dispozitivelor adaugate ulterior, ofera feedback instant despre modul de desfasurare si starea operatiunii de inlocuire. Si aceste componente se monteaza in modulul principal CBX500.
Monitorizarea si diagnosticarea
Informatii despre activitatea sistemului sunt disponibile atat local, cat si la distanta. Modulul display ofera date precum ultimul cod citit, statisticile de capturare, starea retelei si atentionarile referitoare la componente defecte. Statisticile de capturare si starea retelei se pot accesa de oriunde din lume datorita aplicatiei de supraveghere Datalogic WebSentinel si a interfetei Ethernet integrate.
Datalogic WebSentinel realizeaza mai multe activitati in timp real: monitorizeaza sistemul, mentine evidenta operatiunilor de capturare si transmitere a informatiilor colectate si furnizeaza diagnostice. Astfel, toata instalatia de cititoare de coduri de bare este sub control permanent, un avantaj mai ales pentru fabricile care utilizeaza mai multe sisteme de cititre.
